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全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家告之大伙兒，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在運(yùn)用時(shí)要留意針管與PCB板間的間距、膠水粘度、膠水溫度等各種各樣狀況；此外還開(kāi)展日常的維護(hù)保養(yǎng)，例如日常發(fā)動(dòng)機(jī)的清除、密封環(huán)7-10天的拆換這些，那麼接下來(lái)就詳解相關(guān)內(nèi)容。

一、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題:

1、針管與PCB板間的間距

不一樣的選用不一樣的針管,有一些針管有一定的止動(dòng)度.每一次工作中逐漸應(yīng)做針管與PCB間距的校正,即Z軸相對(duì)高度校正.

2、點(diǎn)膠工作壓力(背壓式)

依據(jù)同質(zhì)量的膠水、辦公環(huán)境溫度來(lái)挑選適宜的工作壓力.背壓式壓力大易導(dǎo)致膠外溢、合模力太多;工作壓力過(guò)小則會(huì)發(fā)生點(diǎn)膠時(shí)斷時(shí)續(xù)狀況,漏過(guò),進(jìn)而導(dǎo)致缺點(diǎn).當(dāng)自然環(huán)境溫度高時(shí),則會(huì)使膠水粘度縮小、流通性變好,這時(shí)需降低備壓就可確保膠水的提供,相反也是.

3、膠水的粘度

膠的粘度立即危害點(diǎn)膠的品質(zhì).粘度大,則膠點(diǎn)會(huì)縮小,乃至金屬拉絲;粘度小,膠點(diǎn)會(huì)增加,從而很有可能滲染焊層.點(diǎn)膠全過(guò)程中,解決不一樣粘度的膠水,選擇有效的背壓式和點(diǎn)膠速率.

4、膠水溫度

一般環(huán)氧樹(shù)脂膠膠水應(yīng)儲(chǔ)存在0--50C的電冰箱中,應(yīng)用時(shí)要提早1/2鐘頭取出,使膠水充足與工作中溫度相一致.膠水的應(yīng)用溫度應(yīng)是230C--250C;自然環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度危害非常大,溫度過(guò)低則會(huì)膠點(diǎn)縮小,發(fā)生金屬拉絲狀況.自然環(huán)境溫度相距50C,會(huì)導(dǎo)致50%點(diǎn)膠量轉(zhuǎn)變.因此針對(duì)自然環(huán)境溫度應(yīng)加以控制.與此同時(shí)自然環(huán)境的溫度也需要予以確保,環(huán)境濕度小膠點(diǎn)易失干,危害粘結(jié)性.

5、點(diǎn)膠量的尺寸

依據(jù)工作經(jīng)歷,膠點(diǎn)直徑的尺寸應(yīng)是焊層間隔的一半,貼片式后膠點(diǎn)直徑應(yīng)是膠點(diǎn)直徑的1.5倍.那樣就可以確保有足夠的膠水來(lái)粘接元器件又防止太多膠水沾染焊層.

二、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與保養(yǎng)

1、發(fā)動(dòng)機(jī)密封環(huán)在7-10天替換一次;

2、拆換時(shí)全部位置都需要清理整潔，不可以有原材料殘余;

3、每日下班回家前將久耐混和管取下，鋼鉤取下，將發(fā)動(dòng)機(jī)清除整潔。將B料孔和掛鋼鉤的孔距做好無(wú)鹽黃油，并將B料孔封死，以防B料干固。混和管也需要清理整潔，確保動(dòng)態(tài)性油路分配器A/B出膠口沒(méi)有膠漬。整體機(jī)身表層清洗整潔，確保設(shè)備清理。

4、啟動(dòng)前遲緩裝濱浦鉤，新的鋼鉤頂端用打磨砂紙打磨拋光一下，讓其圓滑光潔，一定要裝及時(shí)，觀查發(fā)動(dòng)機(jī)電機(jī)是不是能正常的運(yùn)行?進(jìn)料汽缸是不是能一切正常運(yùn)行?

5、一切正常生產(chǎn)制造前還記得排出來(lái)一小部分塑膠粒，由于里邊很有可能有無(wú)鹽黃油殘余，排出來(lái)以防危害產(chǎn)品品質(zhì)。

6、每一個(gè)月清除一次氣動(dòng)閥門(mén)過(guò)濾裝置，和下橡膠軟管Y型過(guò)濾器。全部健身運(yùn)動(dòng)一部分務(wù)必查驗(yàn)是不是有松脫，并加潤(rùn)滑脂。假如長(zhǎng)期設(shè)備停止使用，務(wù)必清除設(shè)備里邊全部料桶與料管的膠水。并要清除完全部管道的清洗液。